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吊裝帶製造商提供吊裝帶的使用信息

出處:中國名牌吊裝帶廠家直供網    瀏覽:4112 發表時間:2016-11-23

 

D.1 在不利或有害情況下使用吊裝帶

D.1.1 吊裝帶使用的材料對部分化學物品有抗蝕性。合成纖維的抗化學性能概述如下:

a)聚酯(PES)能抵抗大多數無機酸,但不耐堿;

b)聚酰胺(PA)耐堿,但易受無機酸的侵蝕;

c)聚丙烯(PP)幾乎不受酸堿侵蝕,除需使用化學溶劑的情況外,聚丙烯適合在強化學腐蝕的環

境下使用。

無害酸或堿溶液經過蒸發而充分濃縮,從而對吊裝帶造成傷害。被汙染的吊裝帶應立即停止使用,

在冷水中浸泡,自然風幹後送交檢驗人員進行檢測。

帶 8 級端配件的吊裝帶及帶8 級主鏈環的多肢吊裝帶不應在酸性環境中使用。8 級材料與酸霧或堿

霧接觸會產生氫脆。如果吊裝帶在可能暴露於化學物質的環境下使用,請向製造商或供貨方谘詢。

D.1.2 吊裝帶應在以下溫度內使用和貯存:

a)聚酯及聚酰胺:-40℃~100℃;

b)聚丙烯:-40℃~80℃。

在低溫、潮濕的情況下,吊裝帶上會結冰,從而對吊裝帶形成割口及磨損,因而損壞吊裝帶的內部。

此外,結冰會降低吊裝帶的柔韌性,極端情況下會使吊裝帶不能繼續使用。

使用溫度範圍隨化學環境的不同而有所變化,詳情請向製造商或供貨方谘詢。

在上述規定的溫度範圍內,允許采用限定的非直接加熱的方法對吊裝帶進行烘幹。

D.1.3 吊裝帶使用的合成纖維暴露於紫外線輻射下時容易降級,因此不應將吊裝帶貯存在受陽光直射

或有紫外線輻射源的地方。

D.2 對在使用期間吊裝帶的檢驗

D.2.1 在吊裝帶首次使用前,應確保:

a)吊裝帶的規格與訂單上的要求一致;

b)取得製造商提供的證書;

c)吊裝帶上標識的名稱和極限工作載荷與證書上的內容一致。

D.2.2 每次使用前,應檢查吊裝帶是否有缺陷,並確保吊裝帶的名稱和規格正確。不應使用沒有標識

或存在缺陷的吊裝帶;應將沒有標識或存有缺陷的吊裝帶送交有資質的部門進行檢測。

D.2.3 吊裝帶使用期間,應經常檢查吊裝帶是否有缺陷或損傷,包括被汙垢掩蓋的損傷。這些被掩蓋

的損傷可能會影響吊裝帶的繼續安全使用。應對任何與吊裝帶相連的端配件和提升零件進行上述檢查。

如果有任何影響使用的狀況發生,或所需標識已經丟失或不可辨識,應立即停止使用,送交有資質的部

門進行檢測。

影響吊裝帶繼續安全使用可能產生的缺陷或損傷如下:

a)表麵擦傷。正常使用時,表麵纖維會有擦傷。這些屬於正常擦傷,幾乎不會對吊裝帶的性能造

成影響。但是這種影響是會變化的,因此繼續使用時,應減輕一些承重。應重視所有嚴重的擦

傷,尤其是邊緣的擦傷。局部磨損不同於一般磨損,可能是在吊裝帶受力拉直時,被尖銳的邊

緣劃傷造成的,並且可能造成承重減小。

b)割口。橫向或縱向的割口,織邊的割口或損壞,針腳或環眼的割口。

c)化學侵蝕。化學侵蝕會導致吊裝帶局部消弱或織帶材料的軟化,表現為表麵纖維脫落或擦掉。

d)熱損傷或摩擦損傷。纖維材料外觀十分光滑,極端情況下纖維材料可能會熔合在一起。

e)端配件損傷或變形。

D.3 正確選擇和使用吊裝帶

D.3.1 選擇和確定吊裝帶時,應根據方式係數和提升物品的性質選擇所需要的極限工作載荷;物品的

尺寸、形狀、重量及使用方式、工作環境和物品的性質都會影響到吊裝帶的正確選擇。

選擇的吊裝帶必須有足夠的強度和使用長度。使用一肢以上的吊裝帶提升物品時,每肢吊裝帶的規

格都應完全相同。吊裝帶的材料不應受環境或物品的不利影響。

端配件和提升裝置應當與吊裝帶相匹配。應考慮吊裝帶的終端是否需要端配件或軟環眼。

D.3.2 使用帶有軟環眼的吊裝帶時,用於和吊鉤相連的吊裝帶環眼的最小長度不小於吊鉤受力點處最

大厚度的3.5倍,同時無論何種情況,吊裝帶環眼形成的角度不應超過20 °。

將帶有軟環眼的吊裝帶連接至提升裝置時,提升裝置中與吊裝帶發生作用力的部分應保證基本平

直,除非吊裝帶受力部分的寬度小於75mm,在這種情況下,提升裝置連接件的曲率半徑至少是吊裝帶受

力部分寬度的0.75倍。圖D.1顯示了當吊鉤直徑小於吊裝帶受力部分寬度的0.75倍時織帶的結合問題。

由於吊鉤的彎曲部分使吊裝帶在寬度方向不能均勻承載,因此寬的織帶可能會受到吊鉤內徑的影

響。